30 būtiski CNC apstrādes padomi precīzai, stabilitātei un smagu detaļu apstrādei
CNC apstrādē, īpaši precīzajā virpošanā uncnc lielu daļu apstrāde, daudzas ražošanas problēmas izraisa nepareiza griešanas spēka, temperatūras un instrumenta stingrības kontrole. Tālāk sniegtie 30 praktiskie CNC apstrādes padomi ir apkopoti no reālas veikala-grīdas pieredzes, un tie ir plaši piemērojami precīzām detaļām, smagai CNC virpošanai un lieliem tērauda komponentiem.

CNC apstrādes parametri un griešanas teorija
1. Griešanas temperatūru galvenokārt ietekmē griešanas ātrums, padeves ātrums un griezuma dziļums, savukārt griešanas spēkā dominē griezuma dziļums un padeves ātrums. Instrumenta kalpošanas laiks ir visjutīgākais pret griešanas ātrumu.
2. Divkāršojot griešanas dziļumu, griešanas spēks ir aptuveni divas reizes, savukārt padeves ātruma dubultošana palielina griešanas spēku par aptuveni 70%. Griešanas ātruma palielināšana nedaudz samazina griešanas spēku, bet paātrina instrumenta nodilumu.
3. Skaidu evakuācijas nosacījumu var izmantot, lai spriestu, vai griešanas spēks un temperatūra ir saprātīgā diapazonā.
4. Nepareizs instrumenta pieejas leņķis un priekšgala rādiuss var izraisīt instrumenta berzēšanu, apstrādājot ieliektus rādiusus, it īpaši, ja izmēru novirze ir liela.
5. Šķembu krāsa nodrošina ātru atsauci uz griešanas temperatūru, ar tumšākām krāsām, kas norāda uz pārmērīgu karstumu un iespējamu instrumentu nodilumu.

CNC programmēšana un mašīnu darbība
6. Izplatīti noklusējuma G-kodi FANUC CNC virpošanas sistēmāsietver G21, G54, G96/G97, G99 un G40, kas tieši ietekmē apstrādes darbību.
7. Tipisks vītnes griešanas dziļums ir aptuveni 1,3P ārējām vītnēm un 1,08P iekšējām vītnēm.
8. Vītnes griešanas vārpstas ātrums jāaprēķina, vārpstas ātrumu dala ar piķi un reizina ar drošības koeficientu (aptuveni 0,8).
9. Manuāla instrumenta priekšgala rādiusa kompensācija ir būtiska, apstrādājot slīpumus, un nepareizs aprēķins var izraisīt izmēru kļūdas.
10. Palielinot padevi, vārpstas apgriezienu skaits ir nedaudz jāsamazinalai kontrolētu instrumenta nodilumu un griešanas temperatūru.
Instrumenta kalpošanas laiks, spēks un termiskā kontrole
11. Pārmērīgs griešanas spēks ir viens no galvenajiem instrumenta šķelšanās un ieliktņu lūzuma cēloņiem.
12. Palielinot griešanas ātrumu, vienlaikus saglabājot nemainīgu padevi, samazinās griešanas spēks, bet instrumenta nodilums un temperatūra laika gaitā paaugstināsies.
13. CNC virpošanā zems vārpstas griezes moments pie maza ātruma var izraisīt apstāšanos, īpaši mašīnām bez mehāniskām pārnesumkārbām.
14. Lielu detaļu apdares operācijām ir jāizvairās no instrumentu maiņas apstrādes laikālai saglabātu konsekvenci.
15. Izmantojot nemainīgu virsmas ātrumu (G96), tiek uzlabota virsmas apdare un instrumenta kalpošanas laiks, īpaši liela diametra virpošanā.
Rievojumu, vibrāciju un stingrības kontrole
16. Vibrāciju rievu veidošanas laikā galvenokārt izraisa liels griešanas spēks un nepietiekama instrumenta stingrība.
17. Pārmērīga instrumenta pārkare ievērojami samazina stingrību, palielinot pļāpāšanas un ieliktņu atteices risku.
18. Ļoti zems padeves ātrums var palielināt vienības griešanas spēku, kas izraisa vibrāciju rievu veidošanas laikā.
19. Mašīnas stingrība ierobežo arī pieļaujamo griešanas spēku, īpaši vecākām CNC virpām.
20. Instrumenta platuma izvēle ietekmē gan griešanas spēku, gan instrumenta izturīburievošanas operācijās.
Izmēru stabilitāte un caurumu apstrāde
21. Izmēru novirzi ilgstošu apstrādes laikā bieži izraisa instrumenta nodilums, palielinot griešanas spēku un sagataves kustību patronā.
22. Dziļu caurumu urbšanai nepieciešama optimizēta skaidu evakuācija, un nepareiza skaidu plūsma var izraisīt instrumenta lūzumu.
23. Īsāki urbji un lielāka stingrība uzlabo urbuma precizitāti, it īpaši dziļurbšanā.
24. Nerūsējošā tērauda urbšanai ir nepieciešami mazāki centra urbjilai izvairītos no darba sacietēšanas.
25. Urbšanas operācijās lielāki urbšanas stieņu -šķērsgriezumi samazina vibrāciju, uzlabojot virsmas apdari.
Uzlabotas apstrādes prakses
26. Makro programmas var aizstāt apakšprogrammu cilpaslai vienkāršotu CNC programmas un samazinātu programmu numuru izmantošanu.
27. Plakanās-dibena urbjus var izmantot, lai labotu lielu caurumu izskrējienuko izraisa standarta vītņurbji.
28. Iekšējā virpošanā priekšroka tiek dota nepārtrauktai skaidu veidošanailai nodrošinātu skaidu evakuāciju no aizmugures.
29. Palielinot urbšanas stieņu slāpēšanu, tiek samazināta vibrācija, un papildu slāpēšanas metodes var uzlabot stabilitāti.
30. Apstrādājot varu vai mīkstus materiālus, lielāks instrumenta priekšgala rādiuss uzlabo skaidu plūsmu, īpaši konusveida pagriešanas laikā.
Secinājums
Šie 30 CNC apstrādes padomi aptver griešanas teoriju, programmēšanu, instrumentu izvēli, vibrācijas kontroli un caurumu apstrādi. Šo principu piemērošana palīdz uzlabot apstrādes precizitāti, instrumenta kalpošanas laiku un ražošanas stabilitātiprecīza CNC apstrāde, smaga CNC virpošana, uncnc lielu daļu apstrādeprojektus.
